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膩子常見問題
　一、為什么膩子開漿后要靜置5分鐘?

　 1、由于膩子中含有肯定比例的高分子聚合物及別的干粉狀添加劑,這些材料要充沛吸水溶解,才能發(fā)揚其作用,到達最家佳結(jié)果。

　 2、由于粉料顆粒精致,需求肯定的吸水時間。

　 3、清除氣泡的發(fā)生。

　二、膩子強度不足,起粉(掉粉)

　緣由:

　 1、加水量不得當(dāng)。

　 2、過多的往復(fù)刮涂。

　 3、基面吸水率太大。

　 4、氣候較熱或枯燥。

　 5、膩子攪拌不平均。

　處理辦法:

　 1、開漿時按運用闡明書中比例加水。

　 2、掌握好施工的辦法,只管減少重復(fù)批刮。

　 3、施工前將基面淋濕,施工落伍行養(yǎng)護。

　 4、施工前將基面淋濕,施工落伍行養(yǎng)護。

　 5、按攪拌辦法,將膩子攪拌平均。

　三、膩子施工流程中,漿料較快干

　緣由:

　 1、漿料攪拌不平均,漿料攪拌后沒有靜置。

　 2、開漿初期加水太多,再加粉料調(diào)配時,粉料未能充沛吸水。

　 3、基面吸水率很高或氣候酷熱、枯燥。

　處理辦法:

　 1、攪拌時使用電動攪拌器攪拌平均,同時要留意桶底及邊角地位的粉料要得到充沛攪拌,直到平均沒有結(jié)粒,再靜置5分鐘稍為攪拌即可運用。

　 2、開漿初期不要加水太多,若漿料太稠,可得當(dāng)參加凈水,應(yīng)只管用水調(diào)理漿料的稀稠度。

　 3、施工前潤濕基面。

　四、膩子批刮后有氣孔或氣泡出現(xiàn)

　 1、攪拌時漿氣體帶入漿猜中。

　 2、粉料精致,容易發(fā)生氣泡。

　 3、基面較枯燥或吸水率較大。

　 4、兩遍施工時間距離不足,即前一遍施工后,未表干,就進行第二遍施工。

　處理辦法:

　 1、粉料攪拌后應(yīng)靜置5分鐘。

　 2、基面較枯燥時應(yīng)提早淋水濕潤。

　 3、前一層施工表干(約24小時),才能進行下一層施工。

　 4、膩子批刮后,用批刀反壓氣孔即可驅(qū)除。

　五、膩子層出現(xiàn)裂紋

　緣由:

　 1、基面變形大或下層開裂。

　 2、基面清算不潔凈。

　 3、一次批刮太厚。

　 4、氣候較熱或枯燥,基面溫度太高,膩子層枯燥太快。

　 5、膩子一次批刮過厚

　處理辦法:

　 1、使基面穩(wěn)定或提早修補裂痕。

　 2、將下層清算潔凈。

　 3、每層批刮不宜太厚。

　 4、施工前得當(dāng)將基面淋濕,低落基面溫度。

　 5、每遍膩子施工厚度為0.51mm總厚度不小于1mm。